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發(fā)布時間:2023-09-04 瀏覽人數(shù):232
1、啟動設備后,需空機運轉5分鐘,正常后再投料生產(chǎn)。開煉機開始投料生產(chǎn)時,要縮短輥面在大行輪一側投料,等溫度升高后,在擴大輥面。嚴禁野蠻作業(yè)、超負荷運轉。
2、設備運轉過程中不能調整或維修運動部件。機器運轉中不得隨便打開電控門調整電氣元件,以免觸電或造成電氣元件的損壞。經(jīng)常檢查擋板,橫桿,調距螺絲,煉膠機大小齒輪銷子等。
3、輥筒容積的大小必須根據(jù)設備規(guī)格及膠料配方合理確定(16寸煉膠機容量為10kg生膠)。
4、混煉時兩輥間保持合理的堆積膠。輥筒的速比為1:1.14
5、注意檢查循環(huán)水,保證輥筒溫度低于60℃,混煉時間不低于30分鐘。
6、注意加料順序小料(固體軟化劑、活性劑、促進劑、防老劑、防焦劑等)→大料(炭黑、填充劑等)→液體軟化劑→鈦白粉、顏料。
7、嚴格控制加硫磺和雙T的溫度;混煉均勻的幾個要素:輥距、溫度、薄通次數(shù)。
8、煉膠過程中要穿戴工作服,并帶好口罩等勞動防護用品,嚴格按照規(guī)定進行操作,避免人身安全責任事故發(fā)生。煉膠完成后要及時清理工作現(xiàn)場的粉塵,使工作場地和機器保持清潔干凈。
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