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硫化壓力在橡膠制品生產(chǎn)中起到什么作用?

發(fā)布時間:2024-12-04 瀏覽人數(shù):67

硫化壓力是指硫化時橡膠制品在模具內(nèi)所受到的壓力。它對制品的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度和物理機(jī)械性能有重要影響。硫化壓力在硫化過程中起著多方面的作用:保證橡膠制品的幾何尺寸和結(jié)構(gòu)密度,使制品更加致密、均勻。促進(jìn)橡膠材料的流動和形態(tài)變化,提高硫化質(zhì)量和力學(xué)性能。使膠料在模腔內(nèi)流動,充滿溝槽(或花紋),防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象。提高膠料的致密性,增強(qiáng)膠料與布層或金屬的附著強(qiáng)度,有助于提高膠料的物理機(jī)械性能(如拉伸性能、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。然而,過高的硫化壓力可能導(dǎo)致橡膠表面燒焦、產(chǎn)生氣孔等缺陷,對制品性能產(chǎn)生不利影響。在實際生產(chǎn)中,根據(jù)橡膠材料的特性和產(chǎn)品要求,可以對硫化三要素進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。例如,對于薄橡膠制品,可以采用較高的硫化溫度和較低的硫化壓力,以縮短硫化時間;對于厚橡膠制品,則可能需要降低硫化溫度、增加硫化壓力并延長硫化時間。此外,還可以通過添加硫化促進(jìn)劑等方式來進(jìn)一步縮短硫化時間、提高硫化效率。


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